強壓對彈簧的影響
彈簧的變形是當外力超過彈簧的彈性極限時,回彈高度低于原高度或超過0.6 mm。彈簧變形后,彈性力和剛度也會發(fā)生變化。因此,為了獲得合適的彈簧,有時在設(shè)計圖紙中將彈簧做得更高,在生產(chǎn)完成后進行強壓縮處理,使彈簧變形和改變。符合要求的彈簧規(guī)格。
但是,通過強壓縮(拉、扭)處理來提高彈簧的承載能力是有條件的。因為強大的壓縮過程中,只有當彈簧的表層材料產(chǎn)生有益的殘余應力與強大的工作壓力會影響壓縮,和只有在強大的壓縮(拉伸、扭轉(zhuǎn)),彈簧材料,所產(chǎn)生的殘余應力,塑性變形較大的物質(zhì)增加彈簧的彈性極限。然而,每種材料的彈性極限都有一定的限度。一旦超過這個極限,材料不僅會產(chǎn)生塑性變形,而且還會“完全屈服”變形。許多溫泉“完全”下強烈壓縮0.5σb(拉)材料。“產(chǎn)量”變形。
不同材料的屈服極限也不同。屈服極限值只有在強度計算和試驗后才能確定。另外,強壓(張力、扭轉(zhuǎn))處理的效果與彈簧的形狀和結(jié)構(gòu)、強壓處理的工藝方法密切相關(guān)。就彈簧的形狀而言,螺旋比大或者螺旋升程角小,都不可能通過強壓縮來提高其承載能力。螺旋比和螺旋升程角能達到多大的目的,就需要設(shè)計強大的壓力。實驗是可以確定的。因此,它不只是簡單地按彈簧,拉它,拉它或扭它,它可以增加負荷能力在一次。
除了高應力彈簧,一般的壓縮、拉伸和扭轉(zhuǎn)彈簧沒有強壓縮(拉伸、扭轉(zhuǎn))的必要條件,但條件可以通過“預制高”過程的彈簧。以壓縮彈簧和扭轉(zhuǎn)彈簧為例,通過保持彈簧上的“預制高度”和“預制角度”的強壓力,可以達到兩個目的:一是使彈簧達到“壓縮”、“壓縮”和扭轉(zhuǎn)量;二是彈簧經(jīng)過強壓處理后的高度或角度剛好滿足設(shè)計要求。
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